适用场景
在供应商通知完工前确定检查清单、批准参考、抽样方式、缺陷定义、包装检查和整改证据，给返工留出时间。
采购决策清单
买家需要核对什么
01
产品身份
核对配件号、批准样品或图纸、适配、左右件、接口、标识、标签和关键变体。
02
数量与抽样
确认完工数量、批次展示、抽样数量、抽样方式，以及哪些 SKU 需要测量或功能检查。
03
缺陷与测量
预先定义致命、严重和轻微问题，以及关键尺寸、功能、工艺点和公差。
04
包装与出货数据
检查单品包装、标签、箱唛、装箱数量、毛净重、尺寸、托盘和运输保护。
执行顺序
从供应商声明走到买家决策
01
提供批准参考
向验货方提供最终 RFQ、订单、样品记录、设计稿、包装要求和已知整改。
02
检查实际批次
确认货物已达到可验状态，并记录样品如何从不同箱或批次中抽取。
03
区分发现与决定
报告呈现证据和未解决项，由买家决定放行、返工、让步接收或暂停。
04
出货前关闭问题
需要时取得带日期的整改证据、复验结果、更新装箱数据和一致文件。
需要收集的证据
- 批准产品、样品、图纸、标签和包装版本
- 按 SKU 记录的完工数量和抽样过程
- 缺陷照片、尺寸、测试结果和受影响数量
- 箱唛、包装方式、尺寸和重量证据
- 整改记录和买家放货决定
风险信号
- 货物完工后才开始写验货清单。
- 报告只有照片，没有批准版本、抽样记录或接受规则。
- 未解决缺陷和装箱数据尚未关闭，供应商已要求支付尾款。
责任边界
Kymon 与 Alibaba 无隶属关系。抽样验货不是 100% 全检，也不能替代安全或受监管配件所需的实验室、耐久、认证和整车测试。
对应的 Kymon 服务
汽车配件质量检查协调
按约定清单协调本地 QC 合作方，并让买家的放货决定有证据可查。
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