Planilha para liberação do embarque

Lista de controle de qualidade de autopeças antes do embarque

A lista deve relacionar o lote apresentado ao pedido aprovado e mostrar se os pontos pendentes impedem a liberação. Ela deve ser preparada antes da inspeção, não após receber o relatório.

Medição de autopeça durante controle de qualidade pré-embarque

Quando usar este guia

Use esta página para preparar pedido, amostra aprovada, escopo de inspeção, regras de defeitos, medições, padrão de embalagem e responsáveis pela liberação do embarque.

Lista de verificação para decidir

O que o comprador deve verificar

01

Identidade do pedido

Confira fornecedor, pedido de compra, SKU, referência OE, descrição, revisão aprovada, quantidade, lote de produção e local de inspeção.

02

Verificações do produto

Defina acabamento, dimensões, conectores, orientação, marcações, funções selecionadas, materiais, acessórios e evidências de ensaio específicas da peça.

03

Amostragem e defeitos

Informe apresentação do lote, tamanho e método de seleção da amostra, definições de defeitos críticos, maiores e menores, regra de aceitação e eventuais verificações de 100%.

04

Embalagem e liberação

Analise embalagem individual, etiquetas, marcação e quantidade por caixa, dimensões, peso, paletes, documentos, pendências, correções e aprovação do comprador.

Etapas de trabalho

Das alegações do fornecedor à decisão de compra

01

Preparar o pacote de referências

Compartilhe RFQ e pedido finais, amostra ou desenho aprovado, artes, padrão de embalagem e registro de correções do fornecedor.

02

Apresentar o lote acabado

Confirme produção concluída, quantidade embalada, acesso às caixas, separação dos SKUs e condições para uma amostragem útil.

03

Registrar os achados com clareza

Relacione cada defeito, medição, verificação reprovada ou documento ausente ao SKU e à quantidade afetados, quando possível.

04

Documentar a decisão de liberação

Registre liberação, retenção, retrabalho, reinspeção, aceitação com ressalvas ou cancelamento com as evidências e o responsável pela decisão.

Evidências a reunir

  • Pedido, amostra, desenho, artes e embalagem aprovados
  • Quantidade apresentada, seleção da amostra e registro de defeitos
  • Fotos, medidas, funções selecionadas, etiquetas e marcações
  • Quantidade, dimensões, pesos e marcas das caixas, paletes e proteção
  • Evidências de correção, documentos e decisão de liberação do comprador

Sinais de alerta

  • O relatório não identifica a revisão do pedido ou a amostra utilizada.
  • Faltam regras de amostragem, definições de defeitos e critérios de aceitação.
  • Dados de embalagem e documentos são preparados sem ligação com a mercadoria inspecionada.

Limites de responsabilidade

Uma lista geral de controle de qualidade não define o plano completo de todas as peças. Produtos críticos à segurança, regulamentados, elétricos, químicos ou sensíveis ao desempenho podem exigir ensaios especializados e evidências específicas do mercado.

Serviço relacionado da Kymon

Coordenação de inspeção de qualidade

A Kymon coordena um escopo de inspeção acordado com parceiros locais de controle de qualidade e vincula a decisão do comprador às evidências.

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Perguntas frequentes

Conte-nos quais peças você procura

Descreva o que precisa e como podemos contatá-lo. Você pode acrescentar abaixo os dados do veículo, destino e embalagem.

Sua solicitação de peças

Solicitação sobre: Lista de controle de qualidade pré-embarque de autopeças

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Analisamos sua lista de peças e confirmamos os dados faltantes, o escopo da busca e o prazo da cotação. A resposta dos fornecedores depende dos SKUs e dos documentos necessários.

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Seus dados são tratados com segurança e não são compartilhados com terceiros sem relação com sua solicitação sem seu consentimento.

  • Análise da cotação com base nas informações enviadas
  • Prazo da cotação confirmado após a definição dos SKUs
  • Condições comerciais esclarecidas antes da confirmação do pedido
  • Disponibilidade de amostras verificada por SKU e fornecedor