Робочий аркуш випуску відвантаження

Чекліст контролю якості автозапчастин перед відвантаженням

Чекліст має пов’язувати представлену партію із затвердженим замовленням і показувати, чи впливають відкриті питання на випуск. Його треба писати до інспекції, а не після отримання звіту.

Вимірювання при інспекції автозапчастин для випуску відвантаження

Коли застосовувати

Використовуйте цю сторінку для підготовки замовлення, затвердженого зразка, обсягу інспекції, правил дефектів, вимірювань, стандарту пакування та відповідальності за випуск відвантаження.

Чекліст рішення

Що має перевірити покупець

01

Ідентичність замовлення

Зіставте постачальника, замовлення, SKU, OE-референс, опис, затверджену версію, кількість, виробничу партію та місце інспекції.

02

Перевірки продукту

Визначте якість виготовлення, розміри, роз’єми, орієнтацію, маркування, вибрані функції, матеріали, аксесуари та продуктові випробувальні докази.

03

Вибірка та дефекти

Вкажіть представлення партії, розмір вибірки, метод відбору, визначення критичного, значного та незначного, правило приймання та будь-які стовідсоткові перевірки.

04

Пакування та випуск

Перевірте індивідуальне пакування, етикетки, маркування коробів, кількість у коробі, розміри, вагу, палети, документи, відкриті питання, виправлення та випуск покупцем.

Порядок роботи

Від заяви постачальника до рішення покупця

01

Підготувати пакет еталонів

Передайте фінальний RFQ, замовлення, затверджений зразок або креслення, макет, стандарт пакування та запис виправлень постачальника.

02

Представити готову партію

Підтвердьте завершення виробництва, упаковану кількість, доступні короби, розділення SKU та можливість значущої вибірки.

03

Чітко фіксувати висновки

За можливості пов’язуйте кожен дефект, вимірювання, невдалу перевірку або відсутній документ із охопленим SKU та кількістю.

04

Закрити рішення про випуск

Зафіксуйте випуск, затримку, доопрацювання, повторну інспекцію, приймання з обмовкою або скасування з підтверджувальними доказами та власником рішення.

Які докази зібрати

  • Затверджене замовлення, зразок, креслення, макет та еталон пакування
  • Представлена кількість, відбір вибірки та запис дефектів
  • Фото, вимірювання, вибрані функції, етикетки та маркування
  • Число коробів, розміри, вага, маркування, палети та захист
  • Докази виправлень, документи та рішення покупця про випуск

Тривожні ознаки

  • Звіт не може визначити, яка версія замовлення або який зразок використовувалися.
  • Відсутні вибірка, визначення дефектів та правила приймання.
  • Пакувальні дані та документи готуються окремо від перевіреного товару.

Межі відповідальності

Загальний чекліст QC не визначає повний план контролю для кожного продукту. Деталі, критичні до безпеки, регульовані, електричні, хімічні або чутливі до характеристик, можуть потребувати спеціальних випробувань та ринкових доказів.

Пов’язана послуга Kymon

Координація інспекції якості

Kymon координує погоджений обсяг інспекції з локальними QC-партнерами та утримує рішення покупця про випуск прив’язаним до доказів.

Переглянути обсяг послуги

Поширені запитання

Почнімо

Надішліть структурований RFQ на автозапчастини

Вкажіть номер деталі, застосування, кількість, пункт призначення та вимоги до документів. Ми перевіримо запит і підтвердимо, що можна розрахувати та порівняти.

  • Перевірка RFQ за наданими вами даними
  • Строк розрахунку підтверджується після уточнення SKU
  • Комерційні умови уточнюються до підтвердження замовлення
  • Наявність зразків перевіряється за SKU і постачальником

Надішліть RFQ

Запит щодо: Чекліст QC автозапчастин перед відвантаженням

Додайте дані й вимоги. Чим точніший OE/VIN/фото та кількість, тим швидше зможемо зіставити варіанти.

Типовий час відповіді — 24–48 годин. Ви отримаєте підбірку постачальників і варіанти прорахунку, а не автоматичну відповідь.

Email або WhatsApp/телефон — вкажіть хоча б один, щоб ми могли відповісти.

Ми обробляємо дані безпечно й не передаємо їх стороннім особам без вашої згоди.